Eşanjörler

EŞANJÖR BORU DEMETİ ve GÖVDE BİLGİLERİ

Müşteri isteği ve proses bilgilerine göre eşanjör boru demetleri karbon çelik, paslanmaz çelik, bakır ve pirinç ile bafon borudan imal edilirler. Boru çapları 8mm ile 60,3mm olarak değişiklik gösterir. Boru çaplarının belirlenmesinde akışkanlardan istifade edilir. Akışkan çeşitlerine ve eşanjörün tasarım modeline göre düz veya U borulu yapılan boru demetleri, en çok yaşanan kireçlenme ve kirlenme durumları göz önünde bulundurularak tasarlanırlar. Buharlı sistemlerde tercih edilen sistem U borulu sistemdir. Yağ sistemlerinde ise tek taraf sabit diğer taraf gezer aynalı düz borulu sistemdir. Burada dikkat edilmesi gereken husus sızdırmazlık için uygun contaların seçimidir.

EŞANJÖR KULLANIM ALANLARI

Tekstil, gemi ve gıda gibi başlıca ana sektörlerde kullanılan eşanjörler, alternatif bir enerjiden ikinci bir alternatif enerji ihtiyacı doğan tüm sektörlerde kullanılabilirler. Buhar, kızgın yağ kazanı ve kızgın su kazanı bulunan firmalarda kullanma suyu ve /veya sıcak su, düşük basınçlı buhar talebi vb. ihtiyaçların karşılanmasında ekonomik çözümler sunar. Enerji geri kazanım uygulamalarında, tekstil sektöründe atık su geri kazanım sistemlerinde temizleme faktörlerinin göz önünde bulundurulması durumunda U ve düz borulu eşanjörler proses kolaylığı sağlamaktadır.

EŞANJÖR TASARIM ve ÜRETİM ESASLARI

Eşanjörler, müşteri tarafından verilen proses bilgilerine göre akışkan özellikleri dikkate alınarak en optimum çözüm sunulur ve uygun eşanjör seçimi yapılır. Bu seçim sonrası ürün ile ilgili yüzey alanı, boru çapı, boru sayısı, gövde çapı ve boyu ile giriş-çıkış borusu ile flanş ölçüleri hesaplanır. Kullanılacak alan, korozyon ve kirlilik faktörleri dikkate alınarak tasarımı yapılan eşanjörler, özel proseslerle imal edilirler. Boru ve ayna malzemesine göre U borulu eşanjör boru demetlerinde kaynak yöntemi uygulanır. Düz borulu sistemlerde ise akışkan çeşidine göre kaynaklı ve makineto yöntemi seçilir. Hidrostatik test uygulamaları ve bu test raporları tutanak ile kayıt altına alınır. Boru ve gövde üzerindeki gerilme ve genleşmelerin alınması gereken durumlarda bir veya birden fazla kompansatör veya gezer ayna sistemi uygulanabilir.